積水ハウス｜住宅業界初、基礎コンクリート工事における強度をリアルタイムに可視化「ＳＨセンサ型枠システム」開発・運用開始

～DX の推進で、品質確保と業務効率化向上へ～

　積水ハウス株式会社（以下、積水ハウス）は、住宅基礎工事における品質管理を革新する「SH センサ型枠シ
ステム」を開発し、2026 年 1 月末よりパイロット運用を開始、8 月より全国で順次運用開始します。

　本システムは、新築住宅の基礎工事に使用する型枠に取り付けた温度センサで、コンクリートの初期養生時
の温度を連続的に計測します。コンクリートは初期養生中の温度によって強度の高まり方が変わるため、温度
データをクラウド上で解析し、リアルタイムに強度を算出・見える化できる住宅業界初の取り組みです。

　住宅の基礎工事では、脱枠前に強度確認を行うため、試験用サンプル（テストピース）を採取し試験場で圧
縮試験を行うのが一般的です。本システムでは、温度データから強度の状況をリアルタイムに把握できるた
め、適正な脱枠のタイミングを判断して確実な品質を確保しながら、必要以上に養生期間を延ばすことなく、
適正な養生期間で脱枠作業を行うことができます。

　この取り組みにより、従来行っていたコンクリートの強度を確認するテストピースの採取や、試験場での強
度試験（圧縮試験）が不要となるため、施工管理者の業務効率化につながります。また、全国運用後には、年
間約 108 トンのテストピース廃棄物の削減が可能となり、環境負荷低減にも貢献します。

　今後、積水ハウスは施工における DX の推進でさらなる施工品質を高め、安全・安心な住宅を提供し、良質
な住宅ストックの形成に貢献してまいります。

システム概要

型枠に設置した温度センサを通じて、打設後のコンクリート表面温度を測定します。温度データは現場内に設
置した Wi-Fi を通じて無人でクラウドにデータを送信し、リアルタイムにコンクリート強度を管理できます。

<従来の管理方法>
脱枠用のテストピース 3 本を現場封緘養生（工事現場の環境で、乾燥を防ぎながらコンクリートを硬化させ
る）し、脱枠前に試験場へ持ち込み一軸圧縮試験を実施します。

導入効果・メリット

① 適正なコンクリート品質の確保

従来のテストピースによる圧縮試験では、あらかじめ用意したテストピース 3 本を用いた 1 回の試験で脱枠の
タイミングを判断します。そのため、脱枠強度の発現を確実に見込めるよう、余裕を持った養生期間を設定
し、圧縮試験を実施したうえで脱枠作業を行う必要がありました。本システムでは、国土交通省告示で認めら
れている強度算定式に基づき、強度の状況を連続的かつタイムリーに確認でき、品質を担保しつつ過不足のな
い養生期間で脱枠作業が可能になります。

② 施工管理者の業務効率向上

従来の脱枠判断では、テストピース（φ10×20cm、1 現場 3 本）を回収して試験場へ運ぶ必要があります。本
システムにより温度データに基づく脱枠判断が可能となり、テストピースの引き取り・運搬作業（平均約 1 時
間／現場）を削減できるため、施工管理者の負担軽減に加え、深刻な人材不足への対応にも寄与します。

③ 環境配慮

従来の圧縮試験では、テストピースを破砕処理するため、コンクリート廃棄物が発生します。本システムによ
り、積水ハウスでは、年間約 108 トン※1 のコンクリート廃棄物削減が可能です。

※1:4,712cm³／現場 × 10,000 現場／年 ＝ 47m³／年 → 約 108 トン／年（2024 年度当社実績に基づく）

出典情報など

元となる個別リリースのURLリンク：https://www.sekisuihouse.co.jp/company/topics/topics_2026/20260128/